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主要是采用各種高強(qiáng)度的水泥，按照施工圖紙及工藝要求的不同的需要單獨(dú)或分別使用。經(jīng)過(guò)翻模制成半成品，打磨后安裝在預(yù)埋的鐵件上組裝成品。

一GRC生產(chǎn)工藝流程

按照建筑裝飾的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原有建筑物進(jìn)行測(cè)量，結(jié)合圖紙布置的角鋼網(wǎng)的位置及對(duì)GRC構(gòu)件形狀的要求，進(jìn)行GRC構(gòu)件的設(shè)計(jì)，使GRC構(gòu)件與網(wǎng)片尺寸，位置相符合，并滿(mǎn)足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求。GRC構(gòu)件的加工

1、本工程GRC在工廠客戶(hù)所要加工制作線(xiàn)條。生產(chǎn)加工前應(yīng)對(duì)建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸對(duì)GRC線(xiàn)條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。

2、GRC線(xiàn)條生產(chǎn)制模，線(xiàn)條都采用外V型口或凹型交錯(cuò)口型。

3、GRC線(xiàn)條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用φ6mm、普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)。通常制作時(shí)小于450mm線(xiàn)型，用φ6mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)，線(xiàn)條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各三個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為：線(xiàn)條兩端各250mm，中間距離各550mm，線(xiàn)條長(zhǎng)度為2000mm。大于450mm線(xiàn)型，采用φ6mm普通鋼筋與φ4mm冷扎絲連結(jié)，線(xiàn)條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各3個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為線(xiàn)條兩端各250mm，中間距離各500mm，線(xiàn)條長(zhǎng)度為2000mm。

4、GRC線(xiàn)條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中******遍沙槳比例為1：1，涂抹厚度（達(dá)1公分）均勻，采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。

5、第二遍沙漿比例為1：2干稀適度，適當(dāng)振動(dòng)，厚度均勻（1公分）同時(shí)預(yù)埋φ6mm連結(jié)鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位沙漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到1.5--2.5公分，完成的頭子或斜邊使線(xiàn)條保持整潔干凈。

6、GRC生產(chǎn)工藝流程

按圖制作模具 連結(jié)鋼筋梆扎 ******遍沙漿、玻璃纖維加玻纖網(wǎng)格布第二遍沙漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件線(xiàn)條分類(lèi)梆扎運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。

二施工準(zhǔn)備：

1、準(zhǔn)備施工設(shè)備、材料（如電焊機(jī)、電錘、角磨機(jī)、小型升降機(jī)俗稱(chēng)電葫蘆發(fā)泡劑、鉆頭、切割片理、石片），及時(shí)配齊配足各種熟練技工。

2、工藝程序：

基層清理——彈線(xiàn)——試排——鉆孔——掛件——固定鋼筋（必須斜八字打入墻體）——校正——焊接固定——孔洞修補(bǔ)和接縫發(fā)泡。具體安裝標(biāo)準(zhǔn)由總承包方確定。

3、施工條件：

基體：空心紅磚墻體及混凝土欄板，可直接安裝。陶粒墻體需要打透筋，如沒(méi)有混凝土墻透筋埋板。

環(huán)境：施工前的墻體必須足夠堅(jiān)固并保持干燥狀態(tài)。需完成門(mén)窗、供電、通訊、空調(diào)、落水管等工程；處理好施工方面預(yù)留孔洞和預(yù)埋，施工作業(yè)面上不得有濕作業(yè)或可能污染裝飾構(gòu)件的作業(yè)。

4、施工注意事項(xiàng)

4.1 GRC制品接縫修補(bǔ)前必須有監(jiān)理方對(duì)該處隱蔽工程簽證后方能進(jìn)行。

4.2 GRC制品在溫度5℃以下不宜進(jìn)行修補(bǔ)。

4.3 GRC制品接縫修材料調(diào)制后，須在30分鐘內(nèi)用完。

4.5 GRC制品施工時(shí)應(yīng)預(yù)留變形縫，通常情況下設(shè)在建筑物伸縮縫處。

4.6 構(gòu)件安裝誤差應(yīng)符合下列要求；

（1）單位裝飾面得垂直度誤差≤5mm/層高，且總誤差≤50mm；

（2）單位裝飾面的平直度誤差≤5mm/2m，且總誤差≤50mm；

4.7 安裝接槎應(yīng)平順，誤差超過(guò)5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨處理。

4.8構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留縫隙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。

4.9有防水要求的部位，應(yīng)進(jìn)行防水處理，并采取必要的防凍害措施。裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行可靠地防腐處理。

4、施工操作程序、要點(diǎn)及措施：

（1）核對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件和尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否相符。

（2）基層清理：******混凝土基層的污垢，砂漿塊，垃圾等附著物，局部若有突出地方，應(yīng)做鑿除處理(由甲方處理)，檢查基層的質(zhì)量是否符合要求。

（3）以墻面的水平和垂直線(xiàn)為基礎(chǔ)，在基層上面彈出水平線(xiàn)，垂直線(xiàn)以及GRC構(gòu)件制品位置線(xiàn)，必須做到橫平豎直，件與件之間的空隙均勻一致，且在3—5MM范圍。

（4）GRC構(gòu)件的預(yù)埋鋼筋，鋼筋間距不大于500MM，混凝土基層相應(yīng)位置下斜八字鋼筋，安裝時(shí)用電焊將GRC構(gòu)件的預(yù)埋鋼筋鋼筋與墻體斜八字鋼筋進(jìn)行連接，鐵板鋼筋及焊口不超出抹灰墻面，且均刷防腐漆。

（5）構(gòu)件安裝步驟：紅磚墻體及欄板內(nèi)按放線(xiàn)所給具體位置下斜八字鋼筋——線(xiàn)腳就為——校正、焊接——所有焊口涂防腐漆——構(gòu)件位置嵌縫——構(gòu)件安裝時(shí)破損表面修補(bǔ)——修復(fù)被破壞保溫層(由甲方處理)。

（6）構(gòu)件運(yùn)輸及堆放：裝卸及運(yùn)輸制品時(shí)必須輕裝輕放，嚴(yán)禁拋擲。吊裝時(shí)不得將鋼絲繩直接系于構(gòu)件表面。GRC裝飾制品應(yīng)按型號(hào)規(guī)格分類(lèi)堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥、通風(fēng)。堆垛不超2米，層數(shù)不超4層。

（7）GRC安裝順序柱飾由下向上安裝，檐線(xiàn)、窗口及造型由下向上按順序安裝，構(gòu)件下口要以水平線(xiàn)為準(zhǔn)，數(shù)長(zhǎng)邊以垂線(xiàn)為準(zhǔn)，構(gòu)件掛好后，要用尺檢查校正，尤其校正構(gòu)件正面是否與地面垂直，不得有上下左右不齊現(xiàn)象。

（8）構(gòu)件個(gè)體安裝完畢校無(wú)誤、并報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。

（9）下斜八字鋼筋時(shí)損壞的基層表面發(fā)泡修補(bǔ)，刮水泥伴侶修平(此項(xiàng)由甲方油工處理)。

（10）構(gòu)件安裝需要保證水、電、垂直運(yùn)輸、腳手架等條件，保證腳手架穩(wěn)固、有施工空間。

（11）檐線(xiàn)，局部構(gòu)件上蓋需要防水處理。各構(gòu)件之間、構(gòu)件與墻體之間的處理，用發(fā)泡劑填滿(mǎn)充實(shí)后,需專(zhuān)用外墻繃帶和乳白膠進(jìn)行密封處理，防止構(gòu)件多年后崩裂(此項(xiàng)由甲方油工處理)。

（12）裝飾構(gòu)件安裝完畢，各施工段應(yīng)自上而下將裝飾構(gòu)件表面的灰塵和污漬清掃干凈。

（13）超出300㎜檐線(xiàn)，上蓋要甲方專(zhuān)業(yè)人員做防水處理。

三、公司質(zhì)量方針

以質(zhì)量求生存，以管理求效益，以信譽(yù)求發(fā)展，精心設(shè)計(jì)、精心施工，為顧客提供滿(mǎn)意產(chǎn)品。

1、公司質(zhì)量目標(biāo)

一次交驗(yàn)優(yōu)良率為50%

一次交驗(yàn)合格率為100%

2、公司安全目標(biāo)

無(wú)火災(zāi)、無(wú)死亡、無(wú)重傷，輕傷頻率控制在0.18%以?xún)?nèi)

3、文明施工目標(biāo)

爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場(chǎng)

4、GRC裝飾構(gòu)件安裝規(guī)范

本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)會(huì)根據(jù)國(guó)家******的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)不斷豐富完善的要求而得到相應(yīng)改進(jìn)，以保證本企業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)始終在中國(guó)GRC行業(yè)發(fā)展中產(chǎn)品的品質(zhì)保持領(lǐng)先地位，并引領(lǐng)GRC事業(yè)健康向前邁進(jìn)。

4.1范圍

本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的GRC裝飾構(gòu)件是一種承重的建筑部件與小品，適用于建筑內(nèi)外飾面和環(huán)境景觀制品。

本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)適用優(yōu)質(zhì)等級(jí)（優(yōu)等）GRC裝飾構(gòu)件，采用預(yù)埋設(shè)計(jì)規(guī)格安裝骨架、建筑密封膠填縫。

本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GRC裝飾構(gòu)件沉孔螺栓式安裝方法，同時(shí)亦作為其它干掛法安裝工藝的參考依據(jù)。

4.2、參考標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)范參考了下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，所有的標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要相應(yīng)進(jìn)行探討修訂。

JGJ133—2001            金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范

JC887—2001             干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑

2003.3.1建設(shè)部核準(zhǔn)      全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施（首卷本）

88J—1之外裝修《1》    建筑構(gòu)造通用圖集（華北、西北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室編審）

4.3、對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)基層和安裝工作面的要求

3.1建筑墻面實(shí)心磚結(jié)構(gòu)180厚磚墻及以上，如120厚磚墻應(yīng)采用MU7.5等級(jí)磚塊和M5等級(jí)或以上水泥砂漿砌筑：在女兒墻等墻體頂部安裝時(shí)，還要求墻體頂有不矮于100厚以上的鋼筋砼壓頂梁；也可直接的C15級(jí)以上的混凝土基層。如果安裝基面墻體結(jié)構(gòu)為空心磚或其它有較厚保溫層的墻體時(shí)，應(yīng)視實(shí)際情況與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行有效協(xié)商，以確保安裝基面的牢固和膨脹螺栓等安裝配件的有效連接錨固。

3.2構(gòu)件一般要求在土建抹灰飾面之后安裝，以確保構(gòu)件定位的準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因抹灰之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和過(guò)厚），影響原構(gòu)件設(shè)計(jì)外觀懸飄效果；抹灰后安裝還可以避免抹灰工序?qū)σ寻惭b構(gòu)件的損壞和污染。

3.3構(gòu)件安裝工作面為電動(dòng)吊籃，吊籃需離墻面400mm以上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺寸，以便于施工安裝。

4、構(gòu)件安裝和固定要求

4.1產(chǎn)品固定點(diǎn)的設(shè)置需滿(mǎn)足下列或設(shè)計(jì)特殊要求。

4.1.1當(dāng)線(xiàn)條構(gòu)件垂直高度小于180mm時(shí)，正常情況下，單條長(zhǎng)度1500mm/條，固定點(diǎn)一般為4—5個(gè)；長(zhǎng)度為1200mm/條，固定點(diǎn)一般為3—4個(gè)；長(zhǎng)度為900mm/條，固定點(diǎn)一般為3個(gè)；長(zhǎng)度為300mm/條—600mm/條，固定點(diǎn)一般為2個(gè)；具體應(yīng)按安裝設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，特殊情況應(yīng)視產(chǎn)品形狀而定。

4.1.2線(xiàn)條構(gòu)件垂直高度大于180mm時(shí)，應(yīng)逐一進(jìn)行產(chǎn)品安裝設(shè)計(jì)，可采用沉孔螺栓與預(yù)埋角碼相結(jié)合形式；或者采用與預(yù)留鐵燒焊固定相結(jié)合形式（燒焊固定一般在產(chǎn)品頂板懸飄寬度大于180mm和產(chǎn)品形狀不適預(yù)留孔情況下采用，且預(yù)留鐵在安裝前作好防銹處理），按不少于兩排，排距不大于200mm，點(diǎn)距不宜大于400mm原則設(shè)置固定點(diǎn)。

4.1.3在收口或特殊非標(biāo)準(zhǔn)位置，線(xiàn)條長(zhǎng)度不于300mm時(shí)，需視現(xiàn)場(chǎng)需要適當(dāng)增加固定點(diǎn)且不少于2個(gè)，部分特殊件應(yīng)和特殊處理和特殊訂造生產(chǎn)以確保單條構(gòu)件的安裝牢固。

4.1.4非線(xiàn)條產(chǎn)品的固定點(diǎn)設(shè)置根據(jù)以上固定點(diǎn)設(shè)置的間距、排距和排數(shù)原則，產(chǎn)品下訂單生產(chǎn)時(shí)做好設(shè)計(jì)預(yù)留，安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。

4.1.5半圓柱以及渦卷托底，一般情況下采用預(yù)留孔安裝，若產(chǎn)品形狀不宜留孔時(shí)，除兩側(cè)預(yù)留鋼筋（或角碼）制安外，還須有M8*80規(guī)格的膨脹螺栓作受力點(diǎn)（或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼骨架）。

4.1.6特大異型構(gòu)件應(yīng)先進(jìn)行生產(chǎn)安裝設(shè)計(jì)，包括角鋼骨架和產(chǎn)品固定點(diǎn)的配置，以確保設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝（現(xiàn)場(chǎng)）的一致性。

4.2安裝基本操作流程。

4.2.1放線(xiàn)工作。安裝構(gòu)件前須做好下列放線(xiàn)工作：

4.2.1.1在安裝基面（已完成抹灰前提下）彈線(xiàn)定出安裝位置，包括水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)。安裝水平標(biāo)高允許誤差范圍控制在3mm范圍內(nèi)。

4.2.1.2構(gòu)件下安放定位用角鋼（角碼）或臨時(shí)用短鋼筋頭，安裝完成后拆除。

4.2.1.3先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正。通過(guò)同一工作面的兩個(gè)轉(zhuǎn)角位線(xiàn)確定裝飾線(xiàn)條位置。

4.2.1.4臨時(shí)定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂直度，如表面允許誤差超出±2mm/1000mm范圍時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制。

4.2.1.5安裝柱頭、柱座和柱身構(gòu)件時(shí)必須四面十字型吊垂直線(xiàn)，坑紋對(duì)應(yīng)平齊。

4.2.1.6安裝異型件（如斗拱、渦卷、支托等）時(shí)，必須“中對(duì)中”，中軸線(xiàn)向下垂直安裝或中心線(xiàn)水平安裝同一位置上，同一位置線(xiàn)上安裝多個(gè)時(shí)，必須按要求均分，或按建筑設(shè)計(jì)圖的尺寸加以定位。

4.2.2安裝構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)留鋼筯位置，設(shè)計(jì)圖的要求，

4.2.3當(dāng)固定點(diǎn)的設(shè)置是構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留鋼筋與羅紋鋼筋燒焊搭接，且滿(mǎn)足相應(yīng)焊接操作規(guī)定。

4.2.4安裝固定時(shí)，外表面與構(gòu)件外表面的距離不小于5mm，以確保焊接到位的保護(hù)層。

4.3若線(xiàn)板厚度（懸飄寬度）小于50mm，垂直高度小于300mm，且因產(chǎn)品形狀致可能內(nèi)腔太小而設(shè)計(jì)為實(shí)腹（心）生產(chǎn)安裝時(shí)，需在產(chǎn)品背面滿(mǎn)刮純水泥膠泥，類(lèi)同瓷磚濕法鋪貼工藝做法，再加裝固定螺栓或固定件。

四、構(gòu)件安裝接縫處理要求

1、接縫材料組成

聚氨酯發(fā)泡膠、外墻專(zhuān)用纖維帶或(的確良又稱(chēng)滌綸，是合成纖維中的一種) (寬100㎜)、乳白膠、（簡(jiǎn)稱(chēng)：丙稀酸乳液）、笨板膠（簡(jiǎn)稱(chēng)復(fù)合型膠粘劑）。

2、施工方法

2.1 GRC制品與GRC制品的接縫處理

GRC制品拼裝完成后，(安裝時(shí)要留出1.0-1.5公分伸縮縫，伸縮縫，要用聚氨酯發(fā)泡劑進(jìn)行填埋)接縫處做清潔處理，用聚氨酯發(fā)泡膠進(jìn)行，接縫之間填充,等待十二小時(shí)后,對(duì)接縫處多余的聚氨酯發(fā)泡膠,用麻絲刀進(jìn)行刮平，接縫處用笨板膠修補(bǔ)密實(shí)至GRC表面。待24小時(shí)后，******接縫處灰塵，在接縫處刷一遍乳白膠, 纖維帶刷一遍乳白膠，兩處進(jìn)行粘接, 十二個(gè)小時(shí)后。用苯板膠整體找平一遍并刮平。

2.2 GRC制品與墻面接縫處理

墻面與接縫處做清潔處理，用聚氨酯發(fā)泡膠進(jìn)行，接縫之間填充,等待十二小時(shí)后,對(duì)接縫處多余的聚氨酯發(fā)泡膠,用麻絲刀進(jìn)行刮平，接縫口用笨板膠修補(bǔ)密實(shí)至墻面與GRC表面。待24小時(shí)后，******接縫口灰塵，在接縫處刷一遍乳白膠, 纖維帶刷一遍乳白膠，兩處進(jìn)行粘接, 十二個(gè)小時(shí)后。用苯板膠整體找平一遍并刮平。

2.3 GRC制品與玻璃幕墻接縫處理

GRC制品與玻璃幕墻搭接應(yīng)由GRC制品先施工，待玻璃幕墻施工后，GRC制品可作為普通封面使用，由幕墻施工單位進(jìn)行注膠處理完成。

3、施工注意事項(xiàng)

3.1 GRC制品接縫修補(bǔ)前必須有監(jiān)理方對(duì)該處隱蔽工程簽證后方能進(jìn)行。

3.2 GRC制品在溫度5℃以下不宜進(jìn)行修補(bǔ)。

3.3 GRC制品接縫修材料調(diào)制后，須在30分鐘內(nèi)用完。

3.3 GRC制品施工時(shí)應(yīng)預(yù)留變形縫，通常情況下設(shè)在建筑物伸縮縫處。

4、構(gòu)件安裝誤差應(yīng)符合下列要求；

4.1單位裝飾面得垂直度誤差≤5mm/層高，且總誤差≤50mm；

4.2單位裝飾面的平直度誤差≤5mm/2m，且總誤差≤50mm；

4.3安裝接槎應(yīng)平順，誤差超過(guò)5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨處理。

4.4構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留縫隙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。

4.5有防水要求的部位，應(yīng)進(jìn)行防水處理，并采取必要的防凍害施

裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行可靠地防腐處理。

4.6后錨固連接點(diǎn)固定方式：

4.7建筑物連接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)大于C20級(jí)

厚度大于1.5hef(hef為有效錨固深度不應(yīng)小于50mm)，且大

100m時(shí)采用，直徑不低于8mm的錨栓，或膨脹螺栓，不符合上

要求時(shí)應(yīng)采用焊接連接方式安裝。

4.8建筑物連接結(jié)構(gòu)為空心塊狀砌體結(jié)構(gòu)，砌體強(qiáng)度大于Mu7.5，砂漿強(qiáng)度大于M5，砌體厚度大于等于370mm采用置換塊，置換塊應(yīng)采用C20級(jí)以上膨脹細(xì)石混凝土灌注，厚度240mm高度和寬度不小于240mm，錨栓應(yīng)安裝在置換塊中心位置，不符合上述要求之一時(shí)，應(yīng)采用焊接連接方式安裝。

5、構(gòu)件與建筑物的鏈接點(diǎn)的安裝：

1對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)基層和安裝工作面的要求

1.1建筑墻面實(shí)心磚結(jié)構(gòu)180厚磚墻及以上，如120厚磚墻應(yīng)采用MU7.5等級(jí)磚塊和M5等級(jí)或以上水泥砂漿砌筑：在女兒墻等墻體頂部安裝時(shí)，還要求墻體頂有不矮于100厚以上的鋼筋砼壓頂梁；也可直接的C15級(jí)以上的混凝土基層。如果安裝基面墻體結(jié)構(gòu)為空心磚或其它有較厚保溫層的墻體時(shí)，應(yīng)視實(shí)際情況與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行有效協(xié)商，以確保安裝基面的牢固和膨脹螺栓等安裝配件的有效連接錨固。

1.2構(gòu)件一般要求在土建抹灰飾面之后安裝，以確保構(gòu)件定位的準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因抹灰之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和過(guò)厚），影響原構(gòu)件設(shè)計(jì)外觀懸飄效果；抹灰后安裝還可以避免抹灰工序?qū)σ寻惭b構(gòu)件的損壞和污染。

1.3 構(gòu)件安裝工作面應(yīng)有安全牢固的腳手架，腳手架需離墻面400mm以上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺寸，以便于施工安裝。當(dāng)局部工作面腳手架不符合安裝基本要求時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門(mén)協(xié)商加以整改。

1.4構(gòu)件安裝和固定要求

4.1 產(chǎn)品固定點(diǎn)的設(shè)置需滿(mǎn)足下列或設(shè)計(jì)特殊要求。

當(dāng)線(xiàn)條構(gòu)件垂直高度小于180mm時(shí)，正常情況下，單條長(zhǎng)度1500mm/條，固定點(diǎn)一般為4—5個(gè)；長(zhǎng)度為1200mm/條，固定點(diǎn)一般為3—4個(gè)；長(zhǎng)度為900mm/條，固定點(diǎn)一般為3個(gè)；長(zhǎng)度為300mm/條—600mm/條，固定點(diǎn)一般為2個(gè)；具體應(yīng)按安裝設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，特殊情況應(yīng)視產(chǎn)品形狀而定。

2 線(xiàn)條構(gòu)件垂直高度大于180mm時(shí)，應(yīng)逐一進(jìn)行產(chǎn)品安裝設(shè)計(jì)，可采用沉孔螺栓與預(yù)埋角碼相結(jié)合形式；或者采用與預(yù)留鐵燒焊固定相結(jié)合形式（燒焊固定一般在產(chǎn)品頂板懸飄寬度大于180mm和產(chǎn)品形狀不適預(yù)留孔情況下采用，且預(yù)留鐵在安裝前作好防銹處理），按不少于兩排，排距不大于200mm，點(diǎn)距不宜大于400mm原則設(shè)置固定點(diǎn)。

3 在收口或特殊非標(biāo)準(zhǔn)位置，線(xiàn)條長(zhǎng)度不于300mm時(shí)，需視現(xiàn)場(chǎng)需要適當(dāng)增加固定點(diǎn)且不少于2個(gè)，部分特殊件應(yīng)和特殊處理和特殊訂造生產(chǎn)以確保單條構(gòu)件的安裝牢固。

4 非線(xiàn)條產(chǎn)品的固定點(diǎn)設(shè)置根據(jù)以上固定點(diǎn)設(shè)置的間距、排距和排數(shù)原則，產(chǎn)品下訂單生產(chǎn)時(shí)做好設(shè)計(jì)預(yù)留，安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。

5 半圓柱以及渦卷托底，一般情況下采用預(yù)留孔安裝，若產(chǎn)品形狀不宜留孔時(shí)，除兩側(cè)預(yù)留鋼筋（或角碼）制安外，還須有M8*80規(guī)格的膨脹螺栓作受力點(diǎn)（或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼骨架）。

6 特大異型構(gòu)件應(yīng)先進(jìn)行生產(chǎn)安裝設(shè)計(jì)，包括角鋼骨架和產(chǎn)品固定點(diǎn)的配置，以確保設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝（現(xiàn)場(chǎng)）的一致性。

五、GRC鋼架施工工藝

1、準(zhǔn)備

1-1、審查圖紙，設(shè)計(jì)深度能否滿(mǎn)足施工的要求，技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工。

1-2、根據(jù)圖紙材料，合理計(jì)算各種規(guī)格材料數(shù)量，并考慮合理?yè)p耗量，采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。

2、施工

2-1、原鋼材矯正，按圖放樣下料零件進(jìn)行二次矯正，鉆孔或煨彎
2-2、半成品行分類(lèi)行堆放并做好標(biāo)示。
2-3、半成品拼裝進(jìn)行焊接，小裝配件進(jìn)行矯正保證局部尺寸符合

圖紙要求，***后進(jìn)行構(gòu)件總裝配焊接。
2-4、鋼構(gòu)件成品進(jìn)行矯正、制孔，校驗(yàn)合格后對(duì)構(gòu)件焊疤、凹坑

應(yīng)予補(bǔ)焊鏟磨平整。
2-5、鋼構(gòu)件除銹并涂防銹漆一般涂三至五遍，漆膜厚度室外為

125－175UM，室內(nèi)為100－150 UM，涂料隨用隨配置使用時(shí)不得添稀料劑。

3、堆放和運(yùn)輸

3-1、成品驗(yàn)收后堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥、用墊木墊塊，使構(gòu)件放平、放穩(wěn)。

3-2、木行架應(yīng)立放，緊靠立柱，綁扎牢固。

3-3、構(gòu)件分類(lèi)堆放以便運(yùn)發(fā)。

3-4、構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)考慮車(chē)輛充許的重量和尺寸，不得超載。

4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝

4-1、基礎(chǔ)準(zhǔn)備，軸線(xiàn)誤差測(cè)量?；A(chǔ)支撐面，埋件和地腳螺栓標(biāo)高和水平度的測(cè)量。

4-2、鋼柱底部進(jìn)行垂直水平雙向放線(xiàn)，吊裝時(shí)嚴(yán)格控制位移和垂直度的偏差。

4-3、鋼梁擱置處應(yīng)做好標(biāo)高墊塊準(zhǔn)備工作，并嚴(yán)格控制定位軸線(xiàn)。
4-4、合理使用吊裝機(jī)具，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，防止發(fā)生安全事故。

（1）當(dāng)GRC構(gòu)件自重小于25kg時(shí)，安裝連接點(diǎn)不小于4個(gè)，采用上下后左右連接：當(dāng)GRC構(gòu)件自重大于25kg時(shí)，每增加10kg，應(yīng)至少增加兩個(gè)連接點(diǎn)：連接點(diǎn)間距不得大于500mm。

（2）采用焊接方式連接時(shí)，焊接鋼筋時(shí)，雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d鋼筋直徑，單面焊接焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于12d鋼筋直徑。焊縫高度不小于3mm，焊縫等級(jí)不低于二級(jí)，禁止使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)，點(diǎn)對(duì)面的焊接方式。

（3）一般來(lái)說(shuō)建筑物是空心塊壯砌體結(jié)構(gòu)或尺寸超過(guò)400（寬）*400(高)的GRC構(gòu)件因自重較大，須預(yù)埋角鋼。構(gòu)件中預(yù)留?6鋼筋，通過(guò)?12鋼筋與角鋼焊接從而固定GRC構(gòu)件，水平方向每500mm一根?12鋼筋，豎直方向沿GRC高度設(shè)兩道。（所有鋼筋焊接部位須刷防腐漆.）

（4）沒(méi)有預(yù)埋角鋼處GRC構(gòu)件的安裝，在安裝對(duì)應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)中以45度角植入?12螺紋鋼筋，水平方向每500mm設(shè)一根，沿GRC高度設(shè)兩道。通過(guò)?12鋼筋與GRC構(gòu)件中的鋼筋焊接，從而固定GRC構(gòu)件。（所有鋼筋焊接部位須刷防銹漆）

（5）裸露于空氣中的連接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

六、質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定

由于本分部分項(xiàng)工程尚無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)，我們參考混凝土預(yù)制構(gòu)件和裝飾工程有關(guān)規(guī)范，結(jié)合工程實(shí)踐制定如下質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

1、檢查數(shù)量

室外，以4m左右高為一檢查層，每20m長(zhǎng)抽查一處，每處2 延長(zhǎng)米，但不少于2處。

2、保證項(xiàng)目

（1）GRC構(gòu)件、配件和聯(lián)接件的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)條件符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。GRC構(gòu)件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)裂縫。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件出廠證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證，檢查水泥砂漿試塊強(qiáng)度報(bào)告。觀察檢查構(gòu)件表面。

（2）GRC構(gòu)件安裝方法和安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固無(wú)松動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用手輕搖。檢查隱蔽驗(yàn)收單。

（3）接縫砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，構(gòu)件粘結(jié)牢固，無(wú)裂縫。檢驗(yàn)方法：檢查接縫砂漿強(qiáng)度試塊報(bào)告。觀察檢查。

（4）防水構(gòu)造和做法符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證。觀察檢查。

（3）、檢測(cè)項(xiàng)目

①、GRC構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：標(biāo)高、位置、接縫寬度基本符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。優(yōu)良：標(biāo)高、位置、接縫寬度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

②、GRC構(gòu)件安裝表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a.表面潔凈、接縫嚴(yán)密吻合；b.裂縫不允許；c.缺棱掉角：<20mm，不大于2處；d.蜂窩麻面：總面積小于1%，每處面積小于0.5%；e.飛邊毛刺厚度不大于3mm。

七、進(jìn)度保證措施

1、進(jìn)度控制點(diǎn)及控制目標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃主要控制點(diǎn)有GRC窗邊、窗臺(tái)線(xiàn)、檐口線(xiàn)、羅馬柱、腳線(xiàn)、腰線(xiàn)、花瓶欄桿、梁托、鎖飾等墻面工程方面。

2、進(jìn)度跟蹤控制方法：

以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以客觀條件為依據(jù)統(tǒng)籌安排、周密計(jì)劃、科學(xué)管理，以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，以周計(jì)劃總思想來(lái)保證整個(gè)工程的總進(jìn)度得以實(shí)施。在施工過(guò)程中狠抓關(guān)鍵線(xiàn)路，隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，從而能更為清楚地了解和把握工程實(shí)際情況。便于管理進(jìn)度工作有針對(duì)性，更加科學(xué)合理，為工程的按期竣工創(chuàng)造有利條件。

3、保證工程進(jìn)度的措施。

（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程負(fù)全責(zé)。每天定時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)安全協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)本工程的施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備、勞動(dòng)力進(jìn)行總調(diào)度和平衡。使工程順利進(jìn)行。

（2）加強(qiáng)工程施工隊(duì)管理，隨時(shí)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整機(jī)械勞動(dòng)力、材料等，以保證總的施工工期不受影響。

（3）本工程的特點(diǎn)是工作面廣，工序繁多，因此對(duì)各特殊項(xiàng)目的施工要發(fā)揮專(zhuān)家才干，周密全程安排作業(yè)時(shí)間，精選專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，以保證施工質(zhì)量及進(jìn)度。

（4）安裝履行記件工資制，多勞多得，以調(diào)動(dòng)工人的生產(chǎn)積極性，當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。

（5）做好后勤工作，使全體參加施工的人員能夠精神飽滿(mǎn)，精力旺盛地投入施工生產(chǎn)。

（6）工程進(jìn)度按時(shí)向建設(shè)單位送進(jìn)度報(bào)表，請(qǐng)求建設(shè)單位按時(shí)撥付工程進(jìn)度款，以滿(mǎn)足工程施工進(jìn)度的需要。